Purification du jus et évaporation du jus dans la production de sucre

Traitement supplémentaire du jus brut de diffusion, du lait de chaux et du dioxyde de carbone

Pour la purification du jus, un four à chaux est utilisé pour décomposer la pierre à chaux et former de la chaux et du dioxyde de carbone qui sont ajoutés de façon séquentielle au jus brut pour lier et précipiter les impuretés ne faisant pas partie du sucre, afin de les extraire. Le liquide qui en résulte est un jus clair et liquide présentant une teneur en sucre d'environ 16 %. L'étape suivante est la carbonatation dans lequel le jus sucré est séparé de la chaux carbonatée. Le liquide séparé qui en résulte est un jus clair et liquide présentant une teneur en sucre d'environ 16 %. Le « filtrat » (chaux carbonatée) séparé et rejeté par le filtre épaississeur est un produit dérivé précieux car c'est un excellent engrais. Après cette purification, le jus clarifié passe par plusieurs étapes d'évaporation sous vide, afin de supprimer la majeure partie de l'eau et de concentrer le jus. Dans le cadre de ce process, plusieurs cellules d'ébullition sous vide sont installées en série, la cellule suivante présentant toujours un niveau de vide plus élevé. Les vapeurs d'une cellule peuvent donc faire bouillir le jus dans la cellule suivante, une méthode nommée évaporation à multiples effets. Le résultat est un jus brun doré épais, dont la teneur en sucre a augmenté pour passer à environ 67 %.

Un dosage précis du lait de chaux est obtenu grâce à l'OPTIFLUX 4300 qui est particulièrement bien adapté à la mesure de débit dans les applications de boues difficiles. Le débit et la consommation de gaz et de vapeur de dioxyde de carbone sont contrôlés par le débitmètre Vortex OPTISWIRL 4200. En surveillant le débit, la pression et la température de la vapeur, le débitmètre OPTISWIRL peut également surveiller la quantité de chaleur nette utilisée à ces étapes. Le transmetteur de pression différentielle OPTIBAR DP 7060 sert à mesurer la perte de charge dans les filtres, pour gérer leur fonctionnement et leur efficacité.

Besoins pour ce point de mesure

  • Haute teneur en solides
  • Obstruction des électrodes

Besoins pour ce point de mesure

  • Température/pression compensée
  • Mesure du pouvoir calorifique net

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle du filtre

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle de process

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle de process

Besoins pour ce point de mesure

  • Température/pression compensée
  • Mesure du pouvoir calorifique net

Besoins pour ce point de mesure

  • Critique pour l'évaporation

Besoins pour ce point de mesure

  • Niveau de la surface en mouvement

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle de process

Besoins pour ce point de mesure

  • Contrôle du filtre
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